1H413012 机械设施安装程序

1、机械设施安装的一般程序

开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→吊装就位→安装精度调整与测试→设施固定与灌浆→设施装配→润滑与设施加油→试运转。

1、机械设施安装的一般程序

开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→吊装就位→安装精度调整与测试→设施固定与灌浆→设施装配→润滑与设施加油→试运转。

2、机械设施安装主要工序内容

1.开箱检查

依据设施装箱清单和随机技术文件对设施及其零部件按名字、规格和型号逐一清点、登记和检查，其中要紧的零部件还需按水平标准进行检验，形成检验记录。

2.基础测量放线

设施安装的定位依据一般称为基准线和基准点。

机械设施就位前，按工艺布置图并依据有关建筑物轴线、边缘线、标高线，划定设施安装的基准线和基准点。

生产线的纵、横中心线与主要设施的中心线应埋设永久性中心线标板，主要设施旁应埋设永久性标高基准点，使安装过程和生产修理均有靠谱的依据。

4.垫铁设置

设置垫铁有哪些用途，一是找正调平机械设施，通过调整垫铁的厚度，可使设施安装达到设计或规范需要的标高和水平度;二是能把设施重量、工作负荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力通过垫铁均匀地传递到基础。

7.设施固定与灌浆

对于解体设施应先将底座就位固定后，再进行上部设施部件的组装。

设施灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆是设施粗找正后，对地脚螺栓孔进行的灌浆。二次灌浆是在设施精找正后，对设施底座和基础间进行的灌浆。

10.试运转

设施试运转是综合检验设施制造和设施安装水平的要紧环节，涉及的专业多、职员多、应精心组织、统一指挥。

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